氣液分布器結構形式與特點
瀏覽次數：3116發布日期：2015-07-10
氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼或槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液風帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導液管罩住。盤中液體經噴淋孔進入液管，在導液管的保護下液體穿過高氣速區和變氣速區，自低氣速區，故導液管伸出長度取100mm。
氣液分布器結構形式
由升氣帽、升氣管、導液管和底盤組成
底盤與塔壁整體焊接，在底盤上開有均布的矩形升氣管，矩形升氣管頂部有V形升氣帽，矩形升氣管外側壁開有上大下小的兩排分液孔，內側壁與分液孔對應位置焊有上端封閉的導液管
材質
不銹鋼板
特殊應用場合，可按用戶需要選取特殊材質定做
氣液分布器特點
兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器三者功能，布液性能與二級槽式液體分布器相當
所占空間高底低。其總占位較排管式、噴淋式和二級槽式液體分布器低0.5~1米
抗堵塞能力強。液層中重物沉底，輕物上浮，中部布液小孔位于液面下，不易堵塞
無液沫夾帶現象。氣液兩相分道流動，升氣管內氣體動能因子從7增到15也無夾帶現象
操作彈性大。由于小孔之上垂直開有大溢流孔，其操作彈性可達10：1以上
壓力降低。分布器開孔率在30%以上，壓降小于常用塔盤干板壓降
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